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基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱：耐高溫耐腐蝕不銹鋼風(fēng)刀 條形高壓風(fēng)刀

產(chǎn)品型號(hào)：JS

更新時(shí)間：2024-09-12

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

耐高溫耐腐蝕不銹鋼風(fēng)刀 條形高壓風(fēng)刀 的長(zhǎng)短和風(fēng)干面積的大小是計(jì)算需要多大功率高壓風(fēng)機(jī)的依據(jù)；風(fēng)刀主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，可滿足出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)的使用要求，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點(diǎn)。

產(chǎn)品特性Product characteristics

產(chǎn)品詳情：

   耐高溫耐腐蝕不銹鋼風(fēng)刀 條形高壓風(fēng)刀;作為工業(yè)、商業(yè)自動(dòng)化工具的配套輔助設(shè)備，應(yīng)用非常廣泛，主要用于清洗工件表面的污垢，五金零件的表面的除油、除碏、同時(shí)還可以清洗一些盲孔，溝槽；還可以清洗電路板，硅片等等；以及貴金屬方面，并在鐘表儀器方面，可以清洗那些細(xì)微的零件，包括透明玻璃，甚至是寶石的相關(guān)的切面都是可以的；在醫(yī)藥方面，可以用來清洗，提純不同藥理成分的物質(zhì)；等等諸如此類的舉不勝數(shù)。

    耐高溫耐腐蝕不銹鋼風(fēng)刀 條形高壓風(fēng)刀 ：產(chǎn)品用途較為廣泛，風(fēng)刀產(chǎn)品的刀片、刀身本體均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼304材質(zhì)精心加工而成，具有制作精密、出風(fēng)迅速、均勻，*強(qiáng)勁、實(shí)用可靠的特點(diǎn)；出風(fēng)口根據(jù)客戶需求寬窄可調(diào)，多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長(zhǎng)度可達(dá)6米?？膳涮纂x心風(fēng)機(jī)使用；產(chǎn)品保修3年，終身維護(hù)。多用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

吹水干燥風(fēng)刀參數(shù)

  1、急速去水風(fēng)速：70～120m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s，出風(fēng)口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s，出風(fēng)口寬度：0.3mm；5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s ，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

吹水干燥風(fēng)刀工作原理

   高壓風(fēng)機(jī)壓縮空氣進(jìn)入風(fēng)刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕可達(dá)30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級(jí)風(fēng)刀兩類，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級(jí)風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。

吹水干燥風(fēng)刀的特點(diǎn)

  1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動(dòng)，噪聲低(65~80DBA)；2、風(fēng)力強(qiáng)勁，適用于快速除水和除塵；3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單堅(jiān)固，不易損傷，使用壽命極長(zhǎng)；4、提供多種規(guī)格的風(fēng)刀長(zhǎng)度(100-2000mm)長(zhǎng)度可任意訂做；5、根據(jù)不同的長(zhǎng)度配用不同功率的鼓風(fēng)機(jī)；6、高效節(jié)能，風(fēng)速*，干燥效果明顯；7、工作安靜，極低氣流噪音；8、低空氣消耗量；9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對(duì)涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好；10、漢克風(fēng)刀本身無須用電,沒有運(yùn)動(dòng)部件；11、風(fēng)刀干燥無須接觸材料表面，無刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便；13、一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-緊湊,堅(jiān)固,容易安裝；14、風(fēng)刀可調(diào)節(jié)風(fēng)力和流量，根據(jù)不同產(chǎn)品干燥調(diào)整；15、*符合OSHA壓力和噪聲要求。

吹水干燥風(fēng)刀使用特點(diǎn)
   1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金材質(zhì)，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠(yuǎn)長(zhǎng)于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；2、“全氣流"設(shè)計(jì)，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長(zhǎng)度；3、風(fēng)刀可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；4、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上；5、用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用。

吹水干燥風(fēng)刀氣流性能：

   空氣放大比可達(dá)40：1、強(qiáng)勁吹力、免維護(hù)、無活動(dòng)件、無電氣件、氣流均勻、強(qiáng)力低噪、流量可調(diào)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔; 噪音水平僅為69分貝（壓力為5.5 bar時(shí)），噪音為常規(guī)鉆孔管氣簾的11%; 節(jié)約壓縮空氣，耗氣量較常規(guī)鉆孔管氣簾節(jié)約63%。

吹水干燥風(fēng)刀特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

   1、結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計(jì)，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均，風(fēng)形均勻，精度可達(dá)±5%； 2、出風(fēng)口寬窄可調(diào)（0.1-5mm），多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長(zhǎng)度可達(dá)6米；3、風(fēng)速可高達(dá)200m/s，耐高溫達(dá)250℃，耐壓達(dá)壓2kgf/cm2； 4、可配套使用渦流風(fēng)機(jī)、環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)、旋渦氣泵、空壓機(jī)作氣源，應(yīng)用靈活方便；5、與熱風(fēng)機(jī)配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌。

吹水干燥風(fēng)刀應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域

   1、電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；2、電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機(jī)使用中，吹除印制板面多余焊料，同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護(hù)銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強(qiáng)；3、飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；4、食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；5、清洗機(jī)械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)；6、橡膠機(jī)械：硫化機(jī)；7、涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；8、金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；9、鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；10、醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；11、輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；12、電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；13、制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調(diào)精密銅管的除水等；14、紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機(jī)；15、印刷工業(yè)：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；16、汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。

杰碩環(huán)?？萍挤?wù)理念

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